瓶裝即食海參殺菌鍋設備運行一段時間后鍋內會產生水垢(與水質有關)每天工作完 成后應清洗鍋內使鍋內保持干凈。

2、設備運轉要靠各電氣元件控制，高溫殺菌鍋廠家每次工作前要檢查液位玻璃管是否干凈、溫度探頭、電磁閥等元件的靈敏度。

3、設備的氣動元件要靠壓縮空氣催動，每次工作前檢查空壓機氣的壓力。應在0．7mpa左右。

4、空壓機壓縮空氣時容易產生水，食品高溫殺菌鍋每天工作前檢查調力組合的過濾器內是否有水，有水將其放掉，以免影響電磁閥工作。

5、設備運行前要檢查蒸汽、壓縮空氣、水池等各處的手動閥門是否打開。

高溫殺菌鍋6、設備運轉時要注意觀察運轉情況，當處于進熱水或進冷水時要觀察水泵是否運轉，罐內水位是否升高，如果水泵正常運轉罐內水位不升，食品高溫殺菌鍋說明水泵抽空或水罐內水位過低。

7、每次殺菌前打開熱水閥降溫泵將管道內的冷水排盡，防止降溫時進入鍋內溫差太大產生爆瓶。

瓶裝即食海參殺菌鍋每次開鍋門前，注意觀察壓力表是否為“0’’鍋內有壓不能強行開門，以免發生危險。

高溫殺菌鍋9、壓力表、溫度計、安全閥是安全的保證，應每半年由質檢單位檢驗。

10、每月檢查一下電磁閥、氣動頭的漏氣情況，配電柜應保持干燥清潔。

11、每天工作完成后檢查與鍋體連接的各手動閥是否關閉。 異常情況操作注意事項；

（1）如發生電器信號故障無法完成自動運行，食品高溫殺菌鍋按停止按鈕三秒鐘，改為手動操作，按自動的程序的時間和順序完成操作。

（2）如發生斷水，斷氣現象，手動停止，待水，氣供足后，手動完成操作，切勿停機泄壓，以免發生爆瓶現象。   

高溫殺菌鍋臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。

高溫殺菌鍋電腦全自動型殺菌鍋：

高溫殺菌鍋殺菌后的食品由于可在常溫下運輸，流通領域的成本大大降低，而商品的保質期長，可利用產地的新鮮原材料在當地進行大批量加工，以獲得高品質、低成本的產品、食品高溫殺菌鍋更可以借助季節差和地區差擴大銷售面，從而獲得高額利潤。

電腦全自動型殺菌鍋設計原理：

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。

現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，*的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。

如何選擇電腦全自動型殺菌鍋：

1、的選擇主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制食品高溫殺菌鍋、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。